真空精炼炉的工艺流程是怎样的？其从整体上来说还是相当的严格规范的，所以我们从自己的日常工作中总结以上的相关内容，希望可以帮助到大家！

VD工艺时，上工序钢液出钢温度应调整到该钢种浇铸温度上限+70～90℃;若是VOD工艺时，上工位的钢液温度应调整到1600℃左右，[C]和[Si]均有一定控制范围，并除渣。其工艺流程：行车将盛有钢液的钢包吊入VOD炉真空罐内,人工接通吹氩管,同时进行测温取样。而后，真空罐盖车从停车工位开到VOD工位，并下降罐盖。接下来，真空处理、吹氧脱碳，合金微调、吹氩搅拌…待处理结束后，关闭真空主阀→破空→提升罐盖→真空罐盖车开到停车工位→测温取样→停止吹氩→加入保温剂→用行吊将钢包吊运至浇铸工位。具体作业周期见下表。

VOD工艺可分为四个阶段：钢液准备;吹氧去碳;沸腾去气;还原微调。每一阶段的精炼任务依各厂家的工艺流程不同而有所差异，但吹氧去碳阶段大体一致，而且是VOD工艺的控制核心。我公司积累了多年的设计与生产经验，对吹氧终点碳的控制采用多种手段，即不但应用可靠性很强的氧浓差电势参数，而且还参照真空度和废气温度，综合分析，..完成终点碳定位。与工艺操作配合，尽量避免过吹和脱碳不足，并通过真空室压力控制，有效防止喷溅。