项  目

类型及参数

备注

电源

高压开关柜

10kV，真空开关

变压器

2000kVA      

一次电压

10kV±5%（AC）

二次电压

40V～100V，有载无级磁性调压

电量检测（电功率、电度量、功率因数等）

智能数显，并带有与PLC进行数据传送的通讯接口（Modbus协议）

冷却方式

强油水冷，油泵一用一备

短网

低阻抗间隔平行布线型式+水冷铜管＋水冷电缆

变压器二次出口T2铜排+铜管，铜排自然冷却，电流密度1.5A/mm²；水冷铜管电流密度4.5A/mm²，软电缆电流密度4.5A/mm²

炉子机械设备主体

结构形式

小车升降式结构

旋转平台

轨道式双工位结构

称重机构

小车式，三个称重传感器；

电极升降

滚珠丝杠传动、伺服电机驱动

电极升降系统载重量

8t

炉头旋转速度

60°/min

X-Y调整位移量

±20mm

电极连接方式

抓提式连接

电极导电方式

油缸夹紧

设备动力电

供电方式

电源

二路供电，自切换电源开关转换控制

三相四线制 380V±10% /50Hz（AC）

控制系统

自耗电极称重

采用梅特勒系列称重模块和接线盒，梅特勒的称量处理终端（Profibus通讯协议）。传感器综合误差0.02%FS;系统精度0.2%(以自耗电极重量为基准)，可重复性显示

能实时连续测量自耗电极的重量

计算机系统

采用两级计算机（PLC+工控机）自动化控制系统，可实现熔速曲线控制。

PLC采用德国西门子公司的S7-300系列

控制系统电源

电渣炉的上位机和PLC采用不间断电源供电方式。

控制系统指标

熔炼速度控制精度：≤±10%

熔炼电流控制精度：≤±10%

熔炼电压控制精度：≤±3V

熔速控制范围：1-13kg/min

生产指标

电耗/kWh.t^-1

≤1400kWh/t

熔化率kg/min

1～13

冷却水流量/m³.h^-1

180

以设计为准。