由我公司承接的重庆一钢厂120tEAF高阻抗电弧炉经过项目组全体人员10个多月的辛勤工作,已于2022年10月15日顺利投产。
采用全废钢预热连续加料补充,更换炉体时炉盖旋开,吊出炉体,炉盖旋回。正常冶炼炉盖无需旋开,废钢连续进料,电极下降,起弧熔化炉料,在连续给料系统将废钢加入炉膛同时电极起弧熔化炉料,炉壁氧枪提供辅助能源。炉门氧枪吹氧助熔。当炉料完全熔化形成熔清,即为熔化期冶炼。熔化期采用满功率高电压长弧操作。
120tEAF高阻抗电弧炉设备配置
l 超高功率高阻抗电弧炉。公称容量120t,变压器功率100MVA,电抗器12.5MVar。
l 炉门碳氧枪。
l 炉壁集束氧枪+天然气烧嘴(3)。
l 出钢方式:EBT留钢50%约60t。
l 车载钢包出钢,水泼渣。
l 废钢连续进料孔+密闭大烟罩
120tEAF高阻抗电弧炉主要技术参数
序号 |
技术参数名称 |
单位 |
要求 |
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1 |
电炉形式 |
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废钢预热连续进料系统补充预料 |
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2 |
电炉座数 |
座 |
1 |
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3 |
出钢方式 |
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EBT |
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4 |
炉体系统: |
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公称容量 |
吨 |
120 |
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平均出钢量 |
吨 |
120 |
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.大出钢量 |
吨 |
120 |
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预留钢水量 |
吨 |
~60 |
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炉壳内径 |
mm |
Φ6500 |
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炉壳高度 |
mm |
5300 |
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熔池直径 |
mm |
Φ5350 |
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熔池深度 |
mm |
1350 |
泡沫渣层厚≥300mm |
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炉底耐材厚度 |
mm |
850 |
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5 |
变压器及电抗器: |
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变压器额定容量 |
MVA |
100 |
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允许超载 |
% |
20% |
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变压器一次电压 |
kV |
35 |
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二次电压 |
V |
1050-910-650V |
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调压方式 |
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21级、有载调压 |
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二次额定电流 |
A |
63445A |
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冷却方式 |
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强油循环水冷却 |
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电抗器容量 |
MVar |
12.5 |
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允许超载 |
% |
10 |
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6 |
短网系统: |
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三相阻抗不平衡系数 |
% |
<4.5 |
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短网阻抗值 |
mΩ |
≤0.65+j2.8 |
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7 |
电极系统: |
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石墨电极公称直径 |
mm |
Φ600 |
UHP电极 |
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电极分布圆直径 |
mm |
φ1300 |
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电极升降速度 |
m/min |
自动8,手动9 |
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电极下降速度 |
m/min |
自动6,手动8 |
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电极升降行程 |
mm |
5500 |
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8 |
倾动系统: |
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带倾角仪 |
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倾炉角度(EBT) |
º |
出钢20,出渣15 |
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倾炉速度(出钢/出渣) |
º/ s |
出钢/出渣:0~1 EBT回倾/:3 |
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9 |
炉盖升转系统: |
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|
炉盖提升高度 |
mm |
550 |
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炉盖升/降速度 |
mm/s |
80 |
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炉盖旋转角度 |
° |
80 |
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|
炉盖旋转速度 |
°/s |
3 |
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10 |
液压系统: |
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|
工作压力 |
MPa |
14 |
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工作介质 |
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抗燃聚酯液压油 |
(建议) |
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电极升降 |
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油缸-液比例阀 |
带位移传感器 |
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炉体倾动 |
|
电液比例阀 |
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炉盖旋转 |
|
电液比例阀 |
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炉盖提升 |
|
电磁换向阀 |
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11 |
压缩空气系统: |
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|
压力 |
MPa |
0.5~0.6 |
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|
普通压缩空气.大耗量 |
m3/min |
10 |
间歇式工作 |
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干燥压缩空气.大耗量 |
m3/min |
200 |
间歇式工作 |
12 |
水冷系统: |
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电炉本体总流量 |
m3/h |
~1200 |
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废钢预热系统及除尘管道 |
m3/h |
~800 |
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进水温度 |
℃ |
5~35 |
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|
回水温度 |
℃ |
<55 |
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|
进水压力 |
MPa |
0.5~0.6 |
|
|
回水压力 |
MPa |
0.2~0.25 |
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事故用水 |
m3/h |
~700 |
保证30min |
13 |
水质要求: |
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|
pH值 |
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7~8.5 |
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总硬度 |
°DH |
<10 |
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悬浮性固体 |
mg/L |
<10 |
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|
碱度 |
mg/L |
<60 |
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氯离子 |
mg/L |
平均<60 .大200 mg/L |
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硫酸离子 |
mg/L |
<100 |
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电导率 |
毫西门子/米 |
500 |
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14 |
出钢车: |
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.大承载重量 |
t |
240 |
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行走速度 |
m/min |
2~20 |
变频调速 |
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驱动方式 |
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机械式 |
电机—减速器 |
15 |
炉门水冷碳-氧枪: |
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|
氧气压力 |
MPa |
1.0~1.3 |
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氧气流量 |
Nm3/h |
4500 |
.大 |
|
碳粉流量 |
kg/min |
20~60 |
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|
压缩空气耗量 |
Nm3/min |
200 |
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16 |
炉壁氧枪: |
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|
氧气压力 |
MPa |
1.0~1.3 |
|
|
氧气流量 |
Nm3/h |
2500×3支 |
.大 |
17 |
水平连续给料装置主要技术参数 |
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给料输送能力 |
t/h |
260 |
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给料速度 |
m/min |
5~8 |
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小车振动给料机给料速度 |
m/min |
5~8 |
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小车振动给料机振动频率 |
Hz |
4.5 |
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尾部输送机振动频率 |
Hz |
2.5~4.5 |
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水平振幅 |
mm |
20~25 |
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|
垂直振幅 |
mm |
0 |
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设备布置总长度 |
m |
69 |
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预热段长度 |
m |
30 |
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|
输送机断面尺寸 |
mm |
2500×1000 |
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小车振动给料机断面尺寸 |
mm |
2750×1000 |
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尾部输送机功率 |
KW |
132 |
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振动小车功率 |
KW |
45 |
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18 |
炉体吊装重量: |
t |
221 |
未考虑粘渣 |
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吊具 |
t |
25 |
|
|
下炉体 |
t |
42 |
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耐火材料 |
t |
55m³X2.8=154 |
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19 |
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220~240t行车 |
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