全密封电极内置式真空钢（铁）水精炼炉将电极、导电横臂内置于全密封真空室内，在钢（铁）水脱气过程中吹氩搅拌并进行电弧加热升温，可实现钢（铁）水真空脱氢、脱氮、深脱碳、深脱氧、深脱硫，成分调整，将钢（铁）水中有害元素降至非常低的水平，提高钢（铁）水纯净度。

设备结构特点：

1、本装置采用耐高温绝缘密封装置，对接线柱实现绝缘、密封，接线柱导通真空室内外大电流，将大电流引至导电横臂，电极设置于真空室内调节起弧加热。全为静态密封，无大电流运动密封。

2、三相导电横臂采用短臂，设置于真空室内。

3、横臂采用立柱倒挂方式，短行程。

4、水冷电缆设置为两段，采用行程叠加，补偿功能独立，外置电缆补偿真空室罐盖升降，内置水冷电缆补偿横臂及电极短行程运动。

5、电极采用铜质假电极与真电极结合，假电极采用水冷，降低电极部分温度，提高其使用寿命。横臂电极内置及真假电极结合可实现长时间电弧加热，无需考虑电极长时间加热损害密封件问题，能够实现设备连续稳定运行。电极内置可实现在真空下电弧加热升温，电极与空气隔绝降低其氧化，使电极消耗降低。

工艺说明：

在真空状态下强行造白渣或加入铝粉扩散脱氧，更有利于渣钢之间的脱氧反应，并能够有效防止钢液吸气。除真空度要求外，该设备脱氧操作类似于LF炉的精炼方式。采用石灰、萤石、铝粉处理低Si、Mn、AL及T含量的精钢材，要求进入真空钢（铁）水精炼炉的钢液中S≤0.003%，经过真空加热处理，.终保证钢液中S≤0.001%。

 设备参数：                                      

                                                       图1 --- 设备简图

图2 --- 处理步骤

图3 --- 工艺过程