电弧炉提供废钢的各种档次，然后简单和有效的方法 走在前面细化金属到期望的规格。也正是在制造各种有用 的钢，包括工具钢和合金钢。这提供利用低成本的方法 废料，这是在电弧炉熔炼abundance.The关键的优势，新版本中提炼的 可能你也能生产低碳钢。 电弧炉主要用于炼钢和类似refractory-由设备的内衬的容器和电极。电极是在部分通常是圆形的，并配分段 用螺纹连接，使得当电极磨损，新的细分可加入。该 弧的带电材料和电极之间的形式。如此形成的电荷被加热 均由电流通过的电荷，并通过由电弧放出的辐射能量。通过自动定位系统电极被升高和降低。对于定位 电动绞盘葫芦或液压缸被使用。该调节系统的维护 电荷的熔化过程中大致恒定的电流和功率输入，即使 虽然屑可能在电极下移动，同时它熔化。桅杆怀里抱着的 电极被用于将当前传送到电极保持件。变压器是 安装在拱顶，以保护它从炉的热。

具有可移除车顶耐火材料衬里的容器被从电气系统分离。 炉的底部，衬有耐火砖和颗粒状耐火材料。 有在其上炉建成，使钢液可以倒一倾斜平台 到另一个容器在炼钢过程运输。为了防止钢液从 如氮气和炉渣现代炉中的污染物对底部抽头孔 喷口。在一些.新的植物，废料预加热被施加有不同的方法来 降低电耗，提高生产效率。

手术

废金属被输送到废品海湾，毗邻熔炼车间。该炉充满 与报废。把废料炉内屋顶后再次覆盖的顶部 炉在熔化的推移。 电极被降低到废料，一个电弧冲击和电极是再 在炉的顶部推入碎化的层。电压选择这个级别的 操作通常是很小的。低电压保护过热屋顶和墙壁和 从电弧损坏。

到达炉的底部之后和电极可以稍微由此被升高， 增加弧的长度和增加功率到熔体中。这有助于在 形成熔池的更为迅速。现代窑炉都设计有一些 附加的功能。在这种氧气推入废料。有时化学热 通过提供壁挂式氧 - 燃料燃烧器。这两个进程加快报废崩溃。 熔渣的形成是炼钢的重要组成部分漂浮的表面上 钢水。渣不仅作为隔热毯同时也减少了对耐火材料侵蚀 衬。对于碱性耐火材料炉导致渣沫，允许更大的热 效率和更好的电弧稳定性和电效率。 一旦行动方案已经完全熔化了，经常报废的另一桶充入 炉和熔化。第二电荷完全熔化后，精炼 操作发生，检查和纠正钢的化学成分和过热高于熔体 在制备其冻结温度下出钢。一旦温度和化学是正确，则钢通过倾斜炉轻拍到预热的钢包。

交流电炉有三个移动石墨电极。加热和融化 金属被电弧在电极和金属之间的燃烧辐射能启用，并且 在电弧区中的温度达到4000°С。圆弧的均匀燃烧是通过调节 载流电极的移动横向于熔体表面的手段。它是 可以通过拉伸和两个收缩的电弧，调节辐射能移动电极。

控制的原则

电极运动的控制，反过来，基于所述恒定电平的维持 燃烧的电弧外部阻抗。在过去十年里，他们经历了 急剧的变化，由于新的计算技术的产生在行业中登高 如控制器和数字控制的电驱动器。 拉丝炉功率变压器的电压可以经由抽头改变装置的步骤而变化。 但是，作为一项规则，变压器分接头变化不是在小炉应用 工艺流程。 电极失效的在直至.新电驱动引弧问题很容易被解 在电极移动调整用的电流限制设定点由液压控制 缸，和过充电报警被发送到主控制器，以确保 适当的系统响应。 随着现代自动化设备的帮助就能够控制整合 系统为..网络为不同类型的记录系统的组织，

控制或文档管理系统。使用电炉的钢允许从....废金属原料制成，通常 称为“冷亚铁进料”以强调一个事实，即对于EAF，废料是经调节的进料材料。这样做的主要优点是在特定能量每单位大减少(能量 重量)需要以产生钢。

电弧炉可以快速启动和停止，从而使钢厂生产根据变化 要求。虽然炼钢电弧炉一般采用废钢为主要 原料，如果从高炉或直接还原铁热金属可用经济， 这些物质也可以用作炉进料。

电弧炉有以下应用：

·电弧炉生产钢的许多等级。

·混凝土钢筋普通商人品质标准频道，酒吧，以及公寓。

·用于汽车和石油行业的特别棒的质量等级。

·典型的炼钢电弧炉是钢的用于小型轧机的源，其可以使棒或带材产品。