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热烈祝贺120tEAF炼钢电弧炉顺利投产

所属分类:行业新闻    发布时间: 2022-11-24    作者:admin
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热烈祝贺120tEAF炼钢电弧炉顺利投产

由我公司和中国重型机械研究院股份公司共同合作的重庆攀华板材有限公司120tEAF高阻抗电弧炉项目经过项目组全体工作人员8个多月的辛勤工作,已于20221015日顺利投产。

本项目采用全废钢预热连续加料补充,更换炉体时炉盖旋开,吊出炉体,炉盖旋回。正常冶炼炉盖无需旋开,废钢连续进料,电极下降,起弧熔化炉料,在连续给料系统将废钢加入炉膛同时电极起弧熔化炉料,炉壁氧枪提供辅助能源。炉门氧枪吹氧助熔。当炉料完全熔化形成熔清,即为熔化期冶炼。熔化期采用满功率高电压长弧操作。

120tEAF高阻抗电弧炉设备配置

1)超高功率高阻抗电弧炉。公称容量120t,变压器功率100MVA,电抗器12.5MVar

2)炉门碳氧枪。

3)炉壁集束氧枪+天然气烧嘴(3)

4)出钢方式:EBT留钢50%60t

5)车载钢包出钢,水泼渣。

6)废钢连续进料孔+密闭大烟罩

       120tEAF高阻抗电弧炉主要技术参数

序号

技术参数名称

单位

要求

 

1

电炉形式

 

废钢预热连续进料系统补充预料

 

2

电炉座数

1

 

3

出钢方式

 

EBT

 

4

炉体系统:

 

 

 

 

公称容量

120

 

 

平均出钢量

120

 

 

.大出钢量

120

 

 

预留钢水量

60

 

 

炉壳内径

mm

Φ6500

 

 

炉壳高度

mm

5300

 

 

熔池直径

mm

Φ5350

 

 

熔池深度

mm

1350

泡沫渣层厚≥300mm

 

炉底耐材厚度

mm

850

 

5

变压器及电抗器:

 

 

 

 

变压器额定容量

MVA

100

 

 

允许超载

%

20%

 

 

变压器一次电压

kV

35

 

 

二次电压

V

1050-910-650V

 

 

调压方式

 

21级、有载调压

 

 

二次额定电流

A

63445A

 

 

冷却方式

 

强油循环水冷却

 

 

电抗器容量

MVar

12.5

 

 

允许超载

%

10

 

6

短网系统:

 

 

 

 

三相阻抗不平衡系数

%

4.5

 

 

短网阻抗值

mΩ

0.65+j2.8

 

7

电极系统:

 

 

 

 

石墨电极公称直径

mm

Φ600

UHP电极

 

电极分布圆直径

mm

φ1300

 

 

电极升降速度

m/min

自动8,手动9

 

 

电极下降速度

m/min

自动6,手动8

 

 

电极升降行程

mm

5500

 

8

倾动系统:

 

 

带倾角仪

 

倾炉角度(EBT

º

出钢20,出渣15

 

 

倾炉速度(出钢/出渣)

º/ s

出钢/出渣:01

EBT回倾/3

 

9

炉盖升转系统:

 

 

 

 

炉盖提升高度

mm

550

 

 

炉盖升/降速度

mm/s

80

 

 

炉盖旋转角度

°

80

 

 

炉盖旋转速度

°/s

3

 

10

液压系统:

 

 

 

 

工作压力

MPa

14

 

 

工作介质

 

抗燃聚酯液压油

(建议)

 

电极升降

 

油缸-液比例阀

带位移传感器

 

炉体倾动

 

电液比例阀

 

 

炉盖旋转

 

电液比例阀

 

 

炉盖提升

 

电磁换向阀

 

11

压缩空气系统:

 

 

 

 

压力

MPa

0.50.6

 

 

普通压缩空气.大耗量

m3/min

10

间歇式工作

 

干燥压缩空气.大耗量

m3/min

200

间歇式工作

12

水冷系统:

 

 

 

 

电炉本体总流量

m3/h

1200

 

 

废钢预热系统及除尘管道

m3/h

800

 

 

进水温度

535

 

 

回水温度

55

 

 

进水压力

MPa

0.50.6

 

 

回水压力

MPa

0.20.25

 

 

事故用水

m3/h

700

保证30min

13

水质要求:

 

 

 

 

pH

 

78.5

 

 

总硬度

°DH

10

 

 

悬浮性固体

mg/L

10

 

 

碱度

mg/L

60

 

 

氯离子

mg/L

平均<60

.大200 mg/L

 

 

硫酸离子

mg/L

100

 

 

电导率

毫西门子/

500

 

14

出钢车:

 

 

 

 

.大承载重量

t

240

 

 

行走速度

m/min

220

变频调速

 

驱动方式

 

机械式

电机减速器

15

炉门水冷碳-氧枪:

 

 

 

 

氧气压力

MPa

1.01.3

 

 

氧气流量

Nm3/h

4500

.大

 

碳粉流量

kg/min

2060

 

 

压缩空气耗量

Nm3/min

200

 

16

炉壁氧枪:

 

 

 

 

氧气压力

MPa

1.01.3

 

 

氧气流量

Nm3/h

2500×3

.大

17

水平连续给料装置主要技术参数

 

 

 

 

给料输送能力

t/h

260

 

 

给料速度

m/min

58

 

 

小车振动给料机给料速度

m/min

58

 

 

小车振动给料机振动频率

Hz

4.5

 

 

尾部输送机振动频率

Hz

2.54.5

 

 

水平振幅

mm

2025

 

 

垂直振幅

mm

0

 

 

设备布置总长度

m

69

 

 

预热段长度

m

30

 

 

输送机断面尺寸

mm

2500×1000

 

 

小车振动给料机断面尺寸

mm

2750×1000

 

 

尾部输送机功率

KW

132

 

 

振动小车功率

KW

45

 

18

炉体吊装重量:

t

221

未考虑粘渣

 

吊具

t

25

 

 

下炉体

t

42

 

 

耐火材料

t

55m³X2.8=154

 

19

 

 

220240t行车

 


图 1 :炉体吊装


图 2 :上炉壳


图 3 :炉体


图 4 :炉盖


图 5 :水平加料


图 6 :高位料仓

图 7 :电抗器及变压器


图 8 :低压电气柜


图 9 :PLC柜


图 10 :炉前操作台


图 11 :直流屏


图 12 :高压柜


图 13 :液压系统


图 14 :电弧炉全貌(炉前)


图 15 :电弧炉全貌(炉后


图 16 :车间全貌


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